आपका मिल रोल स्टैंड चयन आपके संयंत्र के कुल अपटाइम को क्यों निर्धारित करता है?
जब स्वतंत्र पैकेजिंग फ़ैक्टरी मालिक किसी नई पैकेजिंग को अपग्रेड या स्थापित करना चाहते हैंनालीदार लाइन मशीन, वे लगभग हमेशा अपना 90% समय और बजट सिंगल फेसर, ड्राई एंड स्लिटर स्कोरर, या जटिल कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणालियों का विश्लेषण करने में खर्च करते हैं। वे मशीन को फ़ैक्टरी फ़्लोर के बिल्कुल सामने वाले भारी काम पर रखते हैंहाइड्रोलिक मिल रोल स्टैंड-लोहे की वेल्डिंग के एक बुनियादी टुकड़े के रूप में जिसे केवल कागज के एक रोल को उठाने की आवश्यकता होती है।
यह सबसे महंगी गलती है जो आप खरीद चरण के दौरान कर सकते हैंनालीदार बॉक्स निर्माण प्रक्रिया.
रोल स्टैंड आपके संपूर्ण उत्पादन वेब का शाब्दिक आधार है। यदि यह मशीन 250 मीटर प्रति मिनट की गति से कंपन, घुमाव या क्लैम्पिंग दबाव खोए बिना क्राफ्ट पेपर के 3.5 टन रोल को पूरी तरह से डेड-सेंटर में नहीं रख सकती है, तो इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपकी डाउनस्ट्रीम मशीनरी कितनी उन्नत है। एक कमजोर या खराब इंजीनियर रोल स्टैंड अनियंत्रित तनाव स्पाइक्स और पार्श्व वेब बहाव का परिचय देगा।
यह यांत्रिक अस्थिरता आपकी उत्पादन लाइन को प्रभावित करती है, जिससे आपका नुकसान होता हैस्वचालित पेपर स्प्लिसरलगातार स्पाइस को मिस करना या नाजुक वेब माध्यमों को स्नैप करना। यदि आप अपशिष्ट को खत्म करना चाहते हैं, विनाशकारी लाइन शटडाउन को रोकना चाहते हैं, और यह गारंटी देना चाहते हैं कि आपका बोर्ड पूरी तरह से सपाट हो, तो आपको पता होना चाहिए कि खरीद अनुबंध पर हस्ताक्षर करने से पहले रोल स्टैंड की संरचनात्मक इंजीनियरिंग का ऑडिट कैसे किया जाए। यह व्यापक मार्गदर्शिका आपको बताएगी कि वास्तव में कौन से यांत्रिक मेट्रिक्स देखने हैं।
और पढ़ें:《हाइड्रोलिक मिल रोल स्टैंड क्या है? अभिव्यक्त करना

संरचनात्मक अखंडता-शुद्ध वजन और फ़्रेम कठोरता बेसलाइन
भारी शुल्क मिल रोल स्टैंड खरीदने का पहला नियम सरल है:किसी मशीन को उसके ताज़ा पेंट के कोट से कभी न आंकें; इसे स्टील फ्रेम के कच्चे टन भार से आंकें।
जब किसी आपातकालीन लाइन ब्रेक के दौरान तेज गति से घूमने वाले एक विशाल पेपर रोल को रोकने या धीमा करने की आवश्यकता होती है, तो यह भारी मात्रा में गतिज ऊर्जा और घूर्णी टॉर्क उत्पन्न करता है। यदि रोल स्टैंड का फ्रेम सस्ते, पतले दीवार वाले कार्बन स्टील ट्यूब या पतली मुड़ी हुई प्लेटों से बनाया गया है, तो धातु की भुजाएं तनाव के तहत शारीरिक रूप से झुक जाएंगी।
[भारी स्पिनिंग रोल जड़ता] ──► [पतली स्टील आर्म फ्लेक्स/ट्विस्ट] ──► [रोल वॉबल] ──► [त्वरित वेब स्नैप]
इस संरचनात्मक विक्षेपण को आपके वेब संरेखण को बर्बाद करने से रोकने के लिए, आपको अपने मशीनरी आपूर्तिकर्ता से विशिष्ट सामग्री आधार रेखाओं की मांग करनी चाहिए:
- 3-टन आयरन फ्रेमवर्क बेसलाइन:3.5 टन वजन वाले 1.6-मीटर से 2.2-मीटर चौड़े पेपर रोल वाली मानक लाइन के लिए, वेल्डेड स्टील बेस का शुद्ध शुद्ध वजन कम से कम होना चाहिए2.8 से 3.2 टन. यदि कोई आपूर्तिकर्ता आपको 2 टन से कम वजन वाली मशीन के बारे में बताता है, तो उसने स्टील की मोटाई के आधार पर कटौती कर दी है।
- ठोस इस्पात हथियार बनाम खोखले आवरण:भुजाओं को उठाते हुए ध्यान से देखें। प्रीमियम निर्माता आंतरिक रिब स्टिफ़नर के साथ प्रबलित मोटी, भारी {{1} ड्यूटी सॉलिड स्टील प्लेट या प्रीमियम {{2} ग्रेड बॉक्स {{3} वेल्डेड संरचनाओं का उपयोग करते हैं। सस्ते स्टैंड में पतली खोखली लोहे की ढलाई का उपयोग किया जाता है जो भारी आधार वजन उठाने के 12 से 18 महीनों के बाद मुड़ जाएगी या सूक्ष्म दरारें विकसित कर देगी।
- फ़्लोर एंकर फ़ुटप्रिंट:स्टैंड के आधार पर फर्श माउंटिंग प्लेटों की जांच करें। एक उच्च गुणवत्ता वाले स्टैंड में भारी M24 या M30 रासायनिक एंकर बोल्ट के लिए कई प्री-ड्रिल किए गए छेद वाले विशाल, चौड़े फुटप्रिंट स्टील पैड होते हैं, जो मशीन को सीधे आपके वर्कशॉप फर्श की कंक्रीट नींव में लॉक करते हैं, उच्च आवृत्ति हार्मोनिक कंपन को अवशोषित करते हैं।
हाइड्रोलिक आर्किटेक्चर-भारी भार के तहत आर्म बहाव और तेल रिसाव को रोकना
हाइड्रोलिक प्रणाली आपके शाफ्टलेस मिल रोल स्टैंड की कच्ची मांसपेशीय शक्ति है। यह दो महत्वपूर्ण गतिविधियों के लिए ज़िम्मेदार है: पेपर रोल कोर को जकड़ने के लिए भुजाओं को बाएँ और दाएँ खिसकाना, और ज़मीन से 3,500 किलोग्राम वजन उठाने के लिए भुजाओं को ऊपर और नीचे घुमाना।
एक प्लांट मैनेजर के लिए सबसे बड़ा दुःस्वप्न हैहाइड्रोलिक भुजा बहाव. यदि क्लैंपिंग सिलेंडर चलने के बीच में 15% भी दबाव कम कर देते हैं, तो भुजाएं धीरे-धीरे बाहर की ओर रेंगने लगेंगी। इसके कारण धातु के चक अपनी पकड़ खो देते हैं, जिससे तुरंत कोर फिसल जाता है या घूमता हुआ रोल पूरी तरह से गिर जाता है।
आपूर्तिकर्ता चुनते समय, इन सख्त तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार उनके हाइड्रोलिक सर्किट डिज़ाइन का ऑडिट करें:
- दोहरी -वे हाइड्रोलिक पायलट चेक ताले:यह एक गैर-परक्राम्य सुरक्षा सुविधा है। एक प्रीमियम हाइड्रोलिक सिस्टम में एक दोहरे {2}वे पायलट {{3} संचालित चेक वाल्व होना चाहिए जो सीधे लिफ्टिंग और क्लैंपिंग सिलेंडर के बंदरगाहों पर बोल्ट किया गया हो। यह वाल्व एक यांत्रिक लॉक के रूप में कार्य करता है। यदि हाइड्रोलिक नली अचानक फट जाती है या कारखाने में विद्युत शक्ति खो जाती है, तो तेल सिलेंडर के अंदर फंस जाता है, जिससे भारी रोल आपके ऑपरेटरों पर गिरने के बजाय बीच हवा में सुरक्षित रूप से लॉक हो जाता है।
- स्वचालित दबाव मुआवजा समारोह:उच्च गति त्वरण तीव्र कंपन पैदा करता है जो स्वाभाविक रूप से क्लैम्पिंग भुजाओं को पीछे की ओर धकेलता है। सुनिश्चित करें कि मशीन की हाइड्रोलिक पावर यूनिट (एचपीयू) में एक स्मार्ट प्रेशर स्विच या पीएलसी संचालित सेंसर लूप हो। यदि क्लैंपिंग दबाव एक सुरक्षित बेसलाइन (आमतौर पर 110 बार) से नीचे चला जाता है, तो सिस्टम को मानव हस्तक्षेप के बिना सर्किट पर फिर से दबाव डालने के लिए पंप मोटर को एक सेकंड के लिए स्वचालित रूप से वापस चालू करना होगा।
- क्रोम-प्लेटेड सीमलेस सिलिंडर:सस्ते आपूर्तिकर्ता अपने सिलिंडरों के लिए निम्न श्रेणी के वेल्डेड स्टील टयूबिंग का उपयोग करके पैसे बचाते हैं। निरंतर उच्च दबाव चक्र के तहत, ये ट्यूब आंतरिक रूप से विकृत हो जाती हैं, पॉलीयुरेथेन पिस्टन सील को फाड़ देती हैं और आपके साफ फर्श पर गंदे तेल के रिसाव का कारण बनती हैं। भारी कठोर क्रोमियम प्लेटेड पिस्टन रॉड वाले निर्बाध, परिष्कृत स्टील सिलेंडर की मांग करें जो अपघर्षक कागज की धूल का प्रतिरोध करते हों।

टेंशन ब्रेक सिस्टम-थर्मल डिसिपेशन और ब्रेक ज्यूडर प्रिवेंशन
कागज को आपके सिंगल फेसर में बिना शिथिलता या झुर्रियों के आसानी से पहुंचाने के लिए, कागज के जाल को निरंतर, अपरिवर्तित तनाव में रखा जाना चाहिए। मिल रोल स्टैंड हथियारों के मुख्य स्पिंडल शाफ्ट पर सीधे लगाए गए वायवीय डिस्क ब्रेक का उपयोग करके इस महत्वपूर्ण चर को नियंत्रित करता है।
उच्च गति पर चलने पर, ये ब्रेक निरंतर घर्षण भार के अधीन होते हैं, जो गतिज ऊर्जा को तीव्र गर्मी में परिवर्तित करते हैं। यदि ब्रेक सिस्टम खराब तरीके से डिज़ाइन किया गया है, तो यह आपके उत्पादन लक्ष्यों को दो तरीकों से विफल कर देगा:थर्मल फीकाऔरब्रेक ज्यूडर.
[अपर्याप्त गर्मी अपव्यय] ──► [ब्रेक पैड ग्लेज़िंग] ──► [हकलाने वाला घर्षण (ज्यूडर)] ──► [तनाव स्पाइक्स]
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपका तनाव नियंत्रण त्रुटिहीन बना रहे, इन विशिष्ट हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन को देखें:
- मल्टी-प्वाइंट न्यूमेटिक डिस्क ब्रेक:एक छोटी डिस्क को क्लैंप करने वाले एकल, छोटे ब्रेक पैड के बजाय, उच्च प्रदर्शन रोल स्टैंड में कई स्वतंत्र वायवीय कैलीपर्स से सुसज्जित बड़े व्यास वाले हवादार डिस्क का उपयोग किया जाता है। यह ऑपरेटर को पेपर रोल के व्यास में सिकुड़न के कारण ब्रेकिंग बल को कम करने की अनुमति देता है, जिससे अधिक ब्रेक लगने से बचाव होता है जिससे पतला कागज टूट जाता है।
- एल्यूमिनियम कूलिंग फिन्स और एयर वेंटिलेशन:ब्रेक डिस्क में एकीकृत रेडियल कूलिंग पंख होने चाहिए या मशीन फ्रेम से गर्मी को दूर पंप करने के लिए अक्षीय वेंटिलेशन छेद के साथ निर्मित होना चाहिए। यदि डिस्क का तापमान 150 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो सस्ते ब्रेक पैड चमकने लगेंगे, जिससे उनकी घर्षणात्मक पकड़ खत्म हो जाएगी और पेपर वेब बेतहाशा ढीला हो जाएगा।
- मॉड्यूलर कैलिपर रखरखाव:एक ब्रेक लेआउट की तलाश करें जहां पैड का निरीक्षण किया जा सके और पूरे स्पिंडल हब असेंबली को अलग करने की आवश्यकता के बिना 5 मिनट से कम समय में एक कार्यकर्ता द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सके। आपके कोरुगेटर लाइन के सामने के छोर पर डाउनटाइम आपके फ़ोल्डर ग्लूअर्स और प्रिंटिंग मशीनरी सहित डाउनस्ट्रीम में सब कुछ रोक देता है।
फ़ैक्टरी ख़रीदारों के लिए तकनीकी विशिष्टता तुलना तालिका
अंतर्राष्ट्रीय मशीनरी आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त प्रस्तावों को शीघ्रता से ग्रेड करने के लिए इस प्रत्यक्ष तकनीकी आधारभूत तालिका को अपने क्रय दस्तावेजों में कॉपी और पेस्ट करें:
| इंजीनियरिंग सुविधा | निम्न -अंतिम इकोनॉमी ग्रेड स्टैंड | प्रीमियम उच्च-आउटपुट ग्रेड स्टैंड |
| कुल शुद्ध शुद्ध भार | 1.8 टन से कम (हिलने का खतरा) | 2.8 से 3.5 टन (भारी-ड्यूटी ठोस स्टील) |
| भुजा निर्माण | खोखली लोहे की ढलाई/पतली प्लेट | ठोस 30 मिमी-40 मिमी भारी प्लेट या ब्रेस्ड बॉक्स |
| हाइड्रोलिक वाल्व स्रोत | अनब्रांडेड स्थानीय उपयोगिता वाल्व | अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रमाणित / रेक्सरोथ-शैली |
| सुरक्षा लॉक वाल्व | कोई नहीं या सस्ते मैनुअल बॉल वाल्व | दोहरी -मार्गी स्वचालित पायलट जाँच वाल्व |
| दबाव मुआवजा | ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल पुनः -क्लैम्पिंग | स्वचालित एचपीयू सेंसर लूप ऑटो{{0}मुआवजा |
| ब्रेक डिस्क आर्किटेक्चर | एकल छोटी ठोस स्टील डिस्क | बड़ी-व्यास वाली बहु-बिंदु हवादार डिस्क |
| लक्ष्य कोर लोड रेटिंग | अधिकतम 1.5 से 2.0 टन | 3.5 से 4.5 टन निरंतर सुरक्षित भार |
चक इंजीनियरिंग-पतला शंकु और मल्टी के बीच चयन करना-पत्ती विस्तारक प्रमुख
भले ही आपका फ्रेम ठोस हो और आपके हाइड्रोलिक्स लॉक हों, आपकाहाइड्रोलिक मिल रोल स्टैंडयदि यह पेपर रोल के साथ एक विश्वसनीय यांत्रिक बंधन स्थापित नहीं कर पाता है तब भी विफल हो सकता है। यह बंधन पूरी तरह से विस्तारक चक के माध्यम से भुजाओं की नोक पर होता है।
व्यस्तता मेंनालीदार बॉक्स विनिर्माण संयंत्र, ग़लत चक शैली चुनने से बार-बार कोर चबाने की समस्या हो सकती है, कागज़ के मार्जिन बर्बाद हो सकते हैं, और आपके हिस्से पर स्प्लिसेज़ विफल हो सकते हैं।स्वचालित पेपर स्प्लिसर. मशीन आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते समय, आपको दो प्रमुख चक डिज़ाइनों के बीच चयन करना होगा:
- पतला शंकु चक (इकोनॉमी ग्रेड):ये सरल, ठोस लोहे के शंकु हैं जिनके बाहरी हिस्से पर मशीनीकृत दांतों की चरणबद्ध प्रोफाइल होती है। हालांकि वे सस्ते और अविनाशी हैं, वे पूरी तरह से वेजिंग बल पर काम करते हैं। रोल को पकड़ने के लिए हाइड्रोलिक आर्म्स को अधिकतम दबाव के साथ अंदर की ओर धकेलना चाहिए। यह निरंतर बाहरी वेजिंग बल सस्ते कार्डबोर्ड कोर के सिरों को विभाजित कर देता है, जिससे पेपर रोल बग़ल में झुक जाता है और उच्च गति पर डगमगा जाता है।
- मल्टी-लीफ टॉर्क एक्सपैंडर चक्स (प्रीमियम ग्रेड):इनमें आंतरिक स्लाइडिंग वेजेज और बाहरी स्टील ग्रिप पत्तियों के साथ एक मॉड्यूलर, बेलनाकार डिज़ाइन है। जब रोल स्टैंड वायवीय ब्रेक के माध्यम से वापस टॉर्क लागू करता है, तो आंतरिक यांत्रिकी बाहरी पत्तियों को रेडियल रूप से बाहर की ओर विस्तारित करने के लिए मजबूर करती है, जिससे कोर के अंदर दबाव की 360 डिग्री एकसमान रिंग पकड़ लेती है। यह डिज़ाइन कोर को विभाजित किए बिना अधिकतम कर्षण प्रदान करता है, जिससे यह 200 मीटर प्रति मिनट से अधिक गति से चलने वाली लाइनों के लिए एकमात्र विकल्प बन जाता है।

रोल स्पैन लचीलापन-अधिकतम और न्यूनतम वेब आयामों का सत्यापन
मशीनरी खरीद चरण में एक आम जाल एक रोल स्टैंड खरीदना है जो आपके वर्तमान पेपर इन्वेंट्री में फिट बैठता है लेकिन आपको भविष्य के ग्राहक अनुबंधों से बाहर कर देता है। आपके मिल रोल स्टैंड में फ़ैक्टरी फ़्लोर पर कस्टम हार्डवेयर संशोधनों की आवश्यकता के बिना पेपर रोल आयामों के विस्तृत लिफाफे को समायोजित करने के लिए यांत्रिक लचीलापन होना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि आपके तकनीकी विनिर्देश इन तीन परिचालन सीमाओं को स्पष्ट करते हैंनालीदार बॉक्स निर्माण प्रक्रिया:
- न्यूनतम चौड़ाई अवधि सीमा:क्या दो हाइड्रोलिक हथियार छोटे बॉक्स रन के लिए उपयोग किए जाने वाले एक संकीर्ण रोल को जकड़ने के लिए एक साथ पर्याप्त रूप से यात्रा कर सकते हैं? यदि आपका संयंत्र 1.6-मीटर चौड़ी मानक शीट चलाता है, लेकिन कभी-कभी कस्टम ऑर्डर के लिए 900 मिमी स्प्लिट-वेब रोल चलाने की आवश्यकता होती है, तो सुनिश्चित करें कि आर्म स्लाइड ट्रैक चक चेहरों को कम से कम 850 मिमी तक बंद करने की अनुमति देते हैं। सस्ते स्टैंड 1100 मिमी पर अंदर की ओर बढ़ना बंद कर देते हैं, जिससे आप संकीर्ण कार्य चलाने में असमर्थ हो जाते हैं।
- अधिकतम व्यास निकासी:चूंकि पेपर मिलें लॉजिस्टिक लागत कम करने पर विचार कर रही हैं, इसलिए वे कागज को बड़े, भारी जंबो रोल में लपेट रहे हैं। पुराने स्टैंड 1300 मिमी व्यास के रोल तक सीमित हैं। एक आधुनिक, भविष्य के प्रूफ़ स्टैंड में उच्च क्लीयरेंस उठाने वाले पिवोट्स होने चाहिए जो 1500 मिमी या 1600 मिमी व्यास वाले जंबो रोल को आपके फर्श की पटरियों पर पेपर रोल के निचले हिस्से को खरोंचे बिना आसानी से लहरा सकें।
- स्प्लिसर संरेखण लिफाफा:रोल स्टैंड के स्लाइड ट्रैक को कम से कम ± 50 मिमी मोटर चालित पार्श्व केंद्र {{1} लाइन समायोजन (अक्षीय संरेखण) की अनुमति देनी चाहिए। यह आपके ऑपरेटर को स्पाइसर या आपके डाउनस्ट्रीम के अंदर आने वाले पेपर वेब के संरेखण से पूरी तरह से मेल खाने के लिए एक पुश बटन के माध्यम से पूरे भारी रोल को बाएं या दाएं स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।नालीदार बॉक्स मुद्रण मशीन.
मशीनरी आपूर्तिकर्ताओं के लिए 3 अक्षम्य तकनीकी प्रश्न
इससे पहले कि आप अंतिम चालान को मंजूरी दें या किसी मशीनरी निर्माता को जमा राशि भेजें, आपको उनके मार्केटिंग ब्रोशर को देखना होगा। अपने इंजीनियरिंग विभाग को इन तीन तकनीकी प्रश्नों का उत्तर लिखित रूप में देने के लिए बाध्य करें:
प्रश्न 1: "आपके विस्तारक चक पर दांतों की सटीक रॉकवेल कठोरता रेटिंग क्या है, और क्या उन्हें फर्श पर व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है?"
आप कम से कम एचआरसी 55 से 58 की कठोरता रेटिंग चाहते हैं। यदि दांत नरम, बिना उपचारित कार्बन स्टील से बने हैं, तो मोटे क्राफ्ट लाइनर को संभालने के 4 महीने के भीतर वे चिकने हो जाएंगे, जिससे तत्काल कोर फिसलन हो जाएगी। आप एक मॉड्यूलर डिज़ाइन भी चाहते हैं जहां दांतों के खंड बोल्ट पर लगे हों, जिससे संपूर्ण महंगी आर्म स्पिंडल असेंबली को बदले बिना त्वरित स्वैप की अनुमति मिल सके।
प्रश्न 2: "एचपीयू कैबिनेट में किस प्रकार का हाइड्रोलिक तेल निस्पंदन सिस्टम बनाया गया है?"
उच्च गति वाले पैकेजिंग संयंत्र अपघर्षक कागज की धूल और स्टार्च कणों से भरे होते हैं। यदि आपके आपूर्तिकर्ता में विज़ुअल क्लॉगिंग संकेतक के साथ उच्च दक्षता वाला 10- माइक्रोन रिटर्न-लाइन तेल फिल्टर शामिल नहीं है, तो कागज की धूल सील को बायपास कर देगी, तेल भंडार में प्रवेश करेगी, और आपके आनुपातिक हाइड्रोलिक वाल्वों के अंदर स्कोर करेगी, जिससे आंतरिक दबाव में कमी और बांह का बहाव होगा।
प्रश्न 3: "ब्रेक नियंत्रण प्रणाली हमारे स्वचालित तनाव नियंत्रण लूप के साथ कैसे संचार करती है?"
लो-एंड स्टैंड के लिए ऑपरेटर को रोल खत्म होने पर ब्रेक को कसने के लिए एयर रेगुलेटर वाल्व को मैन्युअल रूप से चालू करने की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाला आपूर्तिकर्ता एक ऐसी प्रणाली प्रदान करेगा जो आपकी लाइन के अल्ट्रासोनिक व्यास सेंसर या डांसर रोलर्स से सीधे 0-10V या 4-20mA इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल स्वीकार करता है, और पेपर रोल सिकुड़ने पर तनाव को पूरी तरह से रैखिक बनाए रखने के लिए हवा के दबाव को स्वचालित रूप से बंद कर देता है।
निष्कर्ष-अंतिम चयन मैट्रिक्स
अपने खरीद ऑडिट को समाप्त करने के लिए, अपने डेस्क पर उतरने वाली मशीनरी को ग्रेड करने के लिए इस अंतिम तकनीकी स्कोर कार्ड का उपयोग करें। यदि कोई प्रस्ताव "निम्नतम" कॉलम में दो से अधिक वस्तुओं को चिह्नित करता है, तो अपने संयंत्र के दीर्घकालिक अपटाइम की सुरक्षा के लिए इसे तुरंत अस्वीकार कर दें।
| यांत्रिक विशेषता | निम्न -अंत अर्थव्यवस्था विकल्प | प्रीमियम उच्च-आउटपुट विकल्प |
| स्टील फ़्रेम सबबेस | 1.8 टन से कम की पतली मुड़ी हुई प्लेटें | ठोस वेल्डेड प्लेट, 2.8 - 3.5 टन |
| हाइड्रोलिक आर्म सिलेंडर | वेल्डेड ट्यूब, मैनुअल बॉल लॉक | ऑन्ड सीमलेस स्टील, डुअल पायलट चेक लॉक |
| दबाव नियंत्रण | मैनुअल ऑपरेटर समायोजन | ऑटो-एचपीयू सेंसर लूप ऑटो{{1}मुआवजा |
| ब्रेकिंग आर्किटेक्चर | एकल छोटी ठोस डिस्क | बड़ी बहु-प्वाइंट एयर-ठंडी हवादार डिस्क |
| तनाव एकीकरण | मैनुअल एयर रेगुलेटर डायल | स्वचालित 4-20mA इलेक्ट्रॉनिक बंद-लूप |
| चक शैली | कठोर ढलवाँ -लोहे के पतले शंकु | रेडियल मल्टी-लीफ टॉर्क{{1}एक्सपैंडिंग हेड्स |
| अधिकतम रोल आयाम | 1300 मिमी व्यास / 2.0 टन तक | 1600 मिमी व्यास तक / 3.5 - 4.5 टन |
