नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइनें आम तौर पर बहुत लंबी होती हैं। उदाहरण के लिए, पांच परत वाली नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन में एक इलेक्ट्रिक शाफ्टलेस पेपर स्टैंड, एक पेपर लोडिंग ट्रॉली, एक फेस पेपर प्रीहीटर, एक कोर पेपर प्रीहीटर और एक भारी ड्यूटी सेकेंडरी ग्लूइंग मशीन जैसे उपकरण शामिल होते हैं।
नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, एक नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन में दो अपेक्षाकृत स्वतंत्र प्रक्रिया खंड होते हैं: गीला अंत और सूखा अंत। वेट एंड उपकरण में मुख्य रूप से एक बेस पेपर सपोर्ट, एक स्वचालित स्प्लिसर, एक प्रीहीटर और प्रीकंडीशनर, एक सिंगल{1}फेसर कॉरुगेटर, एक पेपर फीडर ब्रिज, एक ग्लूइंग मशीन और एक डबल{2}}फेसर शामिल होता है। गीला सिरा नालीदार बेस पेपर को अलग-अलग बांसुरी विन्यास के साथ तीन -, पांच -, या सात {6} परत वाले नालीदार कार्डबोर्ड में परिवर्तित करता है। ड्राई एंड उपकरण में मुख्य रूप से एक रोटरी कटर, एक स्लिटर और क्रीजिंग मशीन, एक क्रॉस कटर और एक स्टेकर शामिल होता है। ड्राई एंड ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार नालीदार कार्डबोर्ड की स्लिटिंग, क्रीज़िंग, क्रॉस कटिंग और स्टैकिंग का कार्य करता है। नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन नालीदार बॉक्स उत्पादन उद्यमों का प्रमुख उत्पादन उपकरण है। तेजी से बढ़ती बाजार प्रतिस्पर्धा और अधिक विशिष्टताओं, छोटी मात्रा और तेजी से वितरण के लिए नालीदार बॉक्स उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं का सामना करते हुए, नालीदार कार्डबोर्ड कंपनियों को गुणवत्ता में सुधार, दक्षता में सुधार, ऊर्जा की बचत, जनशक्ति की बचत, उपभोग्य सामग्रियों को कम करने और अपशिष्ट को कम करने के लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन के स्वचालन की डिग्री और नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन के उत्पादन प्रबंधन स्तर में सुधार करना होगा। उनमें से, शुष्क उपकरण इस लक्ष्य को प्राप्त करने की कुंजी है। नालीदार बॉक्स कंपनियों को पुरानी उत्पादन लाइनों के सूखे उपकरणों को व्यापक रूप से उन्नत और परिवर्तित करना चाहिए, और नई उत्पादन लाइनों को उत्पादन प्रबंधन प्रणाली के साथ पूरी तरह से स्वचालित सूखे उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
