बॉक्स गोंद मशीन का विवरण
बॉक्स गोंद मशीनउच्च {{0}प्रदर्शन नालीदार पैकेजिंग लाइनों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो सुसंगत, उच्च गति वाले चिपकने वाले अनुप्रयोग के लिए आवश्यक मॉड्यूल के रूप में कार्य करता है। गोंद वितरण पर दानेदार नियंत्रण के साथ उच्च वेग थ्रूपुट को संतुलित करके, यह प्रणाली सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोर्ड इष्टतम बंधन शक्ति और संरचनात्मक अखंडता प्राप्त करता है। औद्योगिक स्केल बॉक्स निर्माण की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मशीन उन्नत मोटर नियंत्रण, कंपन {{6} नम ट्रांसमिशन और एकीकृत करती है। एक विश्वसनीय, कम रखरखाव परिष्करण समाधान प्रदान करने के लिए बुद्धिमान चिपकने वाला परिसंचरण।
इंजीनियरिंग एवं प्रदर्शन मानक
यह प्रणाली सटीक चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) द्वारा नियंत्रित स्वतंत्र मोटर चालित शाफ्ट का उपयोग करती है, जो कॉरगेटिंग लाइन या स्टैंडअलोन स्वतंत्र गति विनियमन के साथ निर्बाध सिंक्रनाइज़ेशन की अनुमति देती है। ट्रांसमिशन में उच्च टिकाऊपन वाले टाइमिंग बेल्ट का उपयोग किया जाता है, जो प्रभावी रूप से रोलर्स को यांत्रिक कंपन से अलग करता है, जिससे 150 मीटर/मिनट की चरम गति पर भी फुसफुसाते हुए शांत, स्थिर परिचालन वातावरण सुनिश्चित होता है।
चिपकने वाला वितरण एक परिष्कृत, उच्च परिशुद्धता रोलर असेंबली के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है। गोंद लगाने वाले रोल में लेज़र से उत्कीर्ण, कठोर {33 क्रोम से लेपित फिनिश होती है, जो बेहतर स्याही/गोंद हस्तांतरण और विस्तारित घटक दीर्घायु सुनिश्चित करती है। संपूर्ण बोर्ड सतह पर पूर्ण एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए पूरक डॉक्टर और प्रेशर रोल सटीक पीसने और क्रोम चढ़ाना से गुजरते हैं। उत्पादन संचालन के दौरान अधिकतम लचीलेपन के लिए, मशीन एक वायवीय दोहरी दबाव रोल प्रणाली का उपयोग करती है, जो विभिन्न बोर्ड कैलिपर्स और बांसुरी ज्यामिति में तेजी से समायोजन की अनुमति देती है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
- स्वचालन एवं निगरानी:चिपकने वाली मात्रा को एक एकीकृत पीएलसी के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है, जिसमें सभी महत्वपूर्ण पैरामीटर एक सहज टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से पहुंच योग्य होते हैं। यह त्वरित कार्य सेटअप और सटीक, दोहराए जाने योग्य प्रदर्शन की अनुमति देता है।
- गोंद अखंडता प्रबंधन:मशीन में पूरी तरह से स्वचालित, बंद {{0}लूप गोंद परिसंचरण प्रणाली है। यह चिपकने वाले को सख्त होने और संदूषण से बचाता है, यह सुनिश्चित करता है कि गोंद पूरी शिफ्ट के दौरान इष्टतम चिपचिपाहट पर बना रहे।
- परिशुद्धता समायोजन:ऑपरेटर तुरंत गोंद की चौड़ाई और इनलाइन गति विनियमन के लिए विद्युत समायोजन कर सकते हैं, जिससे बदलाव के समय में काफी कमी आती है और उत्पादन समायोजन के दौरान सामग्री अपशिष्ट कम हो जाता है।
- सब्सट्रेट तैयारी:उन्नत लाइन गति पर उच्च गुणवत्ता वाले बॉन्डिंग की गारंटी के लिए, एक एकीकृत प्रीहीटिंग इकाई शामिल की गई है, जो तत्काल, गहरी फाइबर चिपकने वाली पैठ को बढ़ावा देने के लिए बोर्ड को टेम्पर करती है।
विशेष विवरण
| पैरामीटर | विशेष विवरण |
| यांत्रिक थ्रूपुट | 150 मीटर/मिनट तक |
| उपलब्ध चौड़ाई | 1800 मिमी, 2000 मिमी, 2200 मिमी, 2500 मिमी |
| ड्राइव आर्किटेक्चर | वीएफडी सिंक्रोनाइज़ेशन के साथ स्वतंत्र मोटरें |
| चिपकने वाला नियंत्रण | पीएलसी-स्वचालित परिसंचरण और इलेक्ट्रॉनिक चौड़ाई समायोजन |
| रोलर धातुकर्म | उत्कीर्ण क्रोम-प्लेटेड गोंद रोल; परिशुद्धता-ग्राउंड डॉक्टर/प्रेशर रोल |
| परिचालन इंटरफ़ेस | औद्योगिक एचएमआई टचस्क्रीन |
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